محاسبه میزان مصرف محصول
فضای زیر بیس پلیت(صفحه ستون) به متر مکعب وزن مخصوص |
مقدار خرید بر اساس کیلوگرم برابر است با : مقدار خرید بر اساس تن برابر است با : |
گروت سیمانی یکی دیگر از انواع گروت می باشد که برای تزریق و پر کردن فضاهای خالی زیر صفحه ستونها و حتی ترک ها و شکاف های کوچک به کار میروند. گروت سیمانی پس از سخت شدن، حدود ۲ درصد به صورت کنترل شده منبسط میشود. گروت سیمانی بر اساس نیاز و سفارش در دو تیپ با مقاومت و زمان کارپذیری متفاوت عرضه میگردد.
تیپ ۱، با طرح اختلاط مشخص، میتواند به مقاومت تقریبی ۷۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع برسد و باید مخلوط آن (گروت سیمانی تیپ ۱ + آب) حداکثر طی ۳۰ دقیقه مصرف شود. در مقابل، زمان کارپذیری گروت تیپ ۲ به ۱۰ دقیقه کاهش یافته و مقاومت نهایی آن حدود ۶۲۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
- پر کردن انواع شکاف های محدود و آزاد
- پر کردن فضای خالی زیر بیس پلیت ها و زیر سازی سازه های فولادی
- پر کردن حفره های بین اجزای بتن برای تقویت مقاومت
- پر کردن اتصالات سازه های بتنی پیش ساخته
- ساخت ملات با افزایش حجم محدود و بدون جمع شدگی
- ایجاد ملات جهت تزریق در کانال های کابل های پس تنیده و پیش تنیده
- ایجاد مقاومتی بیش از بتن معمولی
- سهولت استفاده و روانی مناسب جهت تزریق، بسته به درصد اختلاط آب
- بدون نیاز به افزودن شن و ماسه
- حصول مقاومت اولیه و نهایی بالا
- مقاوم در برابر ضربه و ارتعاش محدود
- حفاظت ميلگردها در مقابل خوردگی
- سرعت بالای اجرا و بهره برداری نسبت به بتن
- چسبندگی خوب به بتن و فولاد
- وزن مخصوص خشک شده: 2/2 گرم بر سانتی متر مکعب
- وزن مخصوص پودری: 1/3 گرم بر سانتی متر مکعب
- وزن مخصوص خمیری: 2/35 گرم بر سانتی متر مکعب
- توانایی اختلاط: در آب
- PH: حدود 11
- رنگ: خاکستری
- حالت فيزيكی: پودر
- هیچ یک از محصولات بتن شیمی خاتم یون کلر ندارند
- دور از هوا و رطوبت نگهداری شود
- زمان نگهداری بدون باز شدن درب بسته: 6 ماه
- کیسه 25 کیلوگرمی و سفارشی
- همواره میزان دقیق مصرف و مقاومت 24 ساعته باید بر اساس آزمایش های کارگاهی تعیین شود
- حتما پیش از مصرف و اختلاط چند افزودنی و یا مواد شیمیایی با کارشناسان فنی و واحد کنترل کیفیت شرکت مشورت فرمایید
- سطح زیر کار باید عاری از چربی، گرد و خاک، مواد سست و اجسام خارجی باشد
- سطوحی که گروت بر روی آنها اجرا می شوند بهتر است پیش از شروع کار مرطوب شوند تا آب گروت جذب این سطوح نشود
- بر حسب مقاومت، زمان کارپذیری و دمای محيط اجرا، به طور متوسط به ميزان 15% وزنی گروت های سیمانی به این پودرها آب اضافه نمایید که مصرف دقیق را با توجه به جداول 1 و 2 بدست آورید
- به ازای هر 1 متر مکعب فضای خالی حدود 2000 کیلوگرم از پودر گروت سیمانی مورد نیاز است
- مقدار آب مورد نیاز را در همزن مکانیکی ریخته و به آرامی و رعایت نسبت مناسب پودر گروت سیمانی را به آن اضافه می کنیم و به مدت 5 دقیقه به طور یکنواخت مخلوط می کنیم
- پیش از گیرش گروت و قبل از کاهش روانی آن، ریخته شود
- حداکثر ضخامت اجرا در یک لایه 7/5 سانتی متر می باشد
- بهتر است ملات ریزی را از ارتفاع 15 سانتی متری و از یک طرف به طور مداوم انجام دهیم تا از حبس شدن هوا و آب مازاد ملات در گوشه ها جلوگیری شود
- باید توجه کرد که ملات در هنگام اجرا فاقد هوا باشد
- برای اجرای زیر صفحه ستون ها بهتر است فضایی بیشتر اطراف هر ضلع صفحه ستون را با قالبهای گچی، چوبی، فلزی و … محدود کنیم و پس از اجرا از یک گوشه و پس از گیرش اولیه، سطوح بی حفاظ را با آب مرطوب نگاه داریم
- آب پاشی سطوح آزاد بسته به زمان گیرش اولیه و دمای محیط می بایست 2 تا 3 روز ادامه داشته باشد
- اگر سطح آزاد گروت سیمانی پس از اجرا ترک برداشت این ترک ها به خاطر تبخیر آب سطحی بوده و می بایست آن سطح را مرطوب نگاه داشت
- در سطوح وسیع باید دقت کرد که آب روی سطح باقی نماند
- حداقل دمای محیط اجرای گروت سیمانی باید 10 درجه سانتیگراد باشد
- زمان مصرف گروت سیمانی تیپ 1 حداکثر 30 دقیقه و زمان مصرف گروت سیمانی تیپ 2 حداکثر 10 دقیقه می باشد
- این محصول با استاندارد ASTM C1107 مطابقت کامل دارد
بدون دیدگاه